SS316 rustfrit stål skal normalt bruges til rækværk, der er installeret nær søer eller hav.SS304 er de mest almindelige materialer indendørs eller udendørs.
Som amerikanske AISI-basiskvaliteter er den praktiske forskel mellem 304 eller 316 og 304L eller 316L kulstofindholdet.
Kulstofområderne er maksimalt 0,08 % for 304 og 316 og 0,030 % maksimum for 304L og 316L typerne.
Alle andre elementområder er i det væsentlige de samme (nikkelområde for 304 er 8,00-10,50% og for 304L 8,00-12,00%).
Der er to europæiske stål af typen '304L', 1.4306 og 1.4307.1.4307 er den variant, der oftest tilbydes uden for Tyskland.1.4301 (304) og 1.4307 (304L) har kulstofområder på henholdsvis 0,07 % maksimum og 0,030 % maksimum.Chrom- og nikkelintervallerne er ens, nikkel for begge kvaliteter har et minimum på 8%.1.4306 er i det væsentlige en tysk kvalitet og har mindst 10 % Ni.Dette reducerer ferritindholdet i stålet og har vist sig at være nødvendigt for nogle kemiske processer.
De europæiske kvaliteter for 316 og 316L typerne, 1.4401 og 1.4404, matcher på alle elementer med kulstofområder på 0,07 % maksimum for 1,4401 og 0,030 % maksimum for 1,4404.Der er også høj Mo-versioner (2,5 % minimum Ni) på 316 og 316L i EN-systemet, henholdsvis 1,4436 og 1,4432.For yderligere at komplicere sagerne er der også karakter 1,4435, som både er høj i Mo (minimum 2,5 %) og i Ni (minimum 12,5 %).
Effekt af kul på korrosionsbestandighed
De lavere kulstofvarianter (316L) blev etableret som alternativer til "standarderne" (316) kulstofklassekvaliteten for at overvinde risikoen for interkrystallinsk korrosion (svejseforfald), som blev identificeret som et problem i de tidlige dage af anvendelsen af disse stål.Dette kan resultere, hvis stålet holdes i et temperaturområde på 450 til 850°C i perioder på flere minutter, afhængigt af temperaturen og efterfølgende udsættes for aggressive korrosive miljøer.Korrosion finder så sted ved siden af korngrænser.
Hvis kulstofniveauet er under 0,030 %, finder denne interkrystallinske korrosion ikke sted efter udsættelse for disse temperaturer, især i den slags tider, der normalt opleves i den varmepåvirkede zone af svejsninger i 'tykke' stålsektioner.
Effekt af kulstofniveau på svejsbarheden
Der er en opfattelse af, at de lave kulstoftyper er nemmere at svejse end standardkulstoftyperne.
Der synes ikke at være en klar grund til dette, og forskellene er sandsynligvis forbundet med den lavere styrke af lavkulstoftypen.Den kulstoffattige type kan være lettere at forme og forme, hvilket igen kan påvirke niveauet af restspænding, der efterlades stålet efter formning og tilpasning til svejsning.Dette kan resultere i, at de "standard" kulstoftyper har brug for mere kraft for at holde dem på plads, når de er monteret til svejsning, med mere tendens til at springe tilbage, hvis de ikke holdes korrekt på plads.
Svejsematerialerne til begge typer er baseret på en lavkulstofsammensætning for at undgå interkrystallinsk korrosionsrisiko i den størknede svejseklump eller fra diffusion af kulstof ind i modermetallet (omgivende).
Dobbelt certificering af stål med lav kulstofsammensætning
Kommercielt fremstillede stål, ved hjælp af nuværende stålfremstillingsmetoder, fremstilles ofte som en lavkulstoftype som en selvfølge på grund af den forbedrede kontrol i moderne stålfremstilling.Som følge heraf udbydes færdige stålprodukter ofte til markedet "dobbelt certificeret" til begge kvalitetsbetegnelser, da de derefter kan bruges til fremstillinger, der specificerer begge kvaliteter inden for en bestemt standard.
304 Typer
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 til den europæiske standard.
ASTM A240 304 / 304L ELLER ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L til de amerikanske trykbeholderstandarder.
316 typer
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 til den europæiske standard.
ASTM A240 316 / 316L ELLER ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, til de amerikanske trykbeholderstandarder.
Indlægstid: 19. august 2020