Forskellen mellem SS304 og SS316 materialer

SS316 rustfrit stål skal normalt bruges til gelændere installeret nær søer eller have. SS304 er de mest almindelige materialer indendørs eller udendørs.
 
Som amerikanske AISI basiskvaliteter er den praktiske forskel mellem 304 eller 316 og 304L eller 316L kulstofindholdet.
Kulstofintervallerne er maksimalt 0,08% for 304 og 316 og 0,030% maksimale for 304L og 316L-typerne.
Alle andre elementområder er stort set ens (nikkelområdet for 304 er 8,00-10,50% og for 304L 8,00-12,00%).
Der er to europæiske stål af typen '304L', 1.4306 og 1.4307. 1.4307 er den variant, der oftest tilbydes uden for Tyskland. 1.4301 (304) og 1.4307 (304L) har kulstofintervaller på henholdsvis 0,07% maksimum og 0,030% maksimum. Krom- og nikkelområdet er ens, nikkel for begge kvaliteter har mindst 8%. 1.4306 er i det væsentlige en tysk kvalitet og har mindst 10% Ni. Dette reducerer ferritindholdet i stålet og har vist sig at være nødvendigt for nogle kemiske processer.
De europæiske kvaliteter for 316- og 316L-typerne, 1.4401 og 1.4404, matcher på alle elementer med kulstofintervaller på maksimalt 0,07% for 1,4401 og 0,030% maksimum for 1,4404. Der er også høje Mo-versioner (2,5% minimum Ni) på 316 og 316L i EN-systemet, henholdsvis 1.4436 og 1.4432. For yderligere at komplicere tingene er der også klasse 1.4435, som både er høj i Mo (2,5% minimum) og i Ni (12,5% minimum).
 
Effekt af kulstof på korrosionsbestandighed
 
De 'lavere varianter af kulstof' (316L) blev etableret som alternativer til 'standard' (316) kulstofintervalsklasse for at overvinde risikoen for interkrystallinsk korrosion (svejsning), som blev identificeret som et problem i de tidlige dage af anvendelsen af disse stål. Dette kan opstå, hvis stålet holdes i et temperaturinterval fra 450 til 850 ° C i perioder på flere minutter, afhængigt af temperaturen og derefter udsættes for aggressive ætsende miljøer. Korrosion finder derefter sted ved siden af ​​korngrænser.
 
Hvis kulstofniveauet er under 0,030%, finder denne interkrystallinske korrosion ikke sted efter eksponering for disse temperaturer, især i den slags tid, der normalt opleves i den varmepåvirkede zone af svejsninger i 'tykke' stålsektioner.
 
Effekt af kulstofniveau på svejsbarhed
 
Der er en opfattelse af, at typerne med lavt kulstofindhold er lettere at svejse end de almindelige kulstoftyper.
 
Der synes ikke at være en klar grund til dette, og forskellene er sandsynligvis forbundet med den lavere styrke af typen med lavt kulstofindhold. Type med lavt kulstofindhold kan være lettere at forme og forme, hvilket igen også kan påvirke niveauerne af restspænding, der er tilbage af stålet efter dannelse og montering til svejsning. Dette kan resultere i, at de 'standard' kulstoftyper har brug for mere kraft for at holde dem på plads, når de er monteret til svejsning, med mere tendens til at springe tilbage, hvis de ikke holdes ordentligt på plads.
 
Svejseforbrugsstofferne til begge typer er baseret på en sammensætning med lavt kulstofindhold for at undgå interkrystallinsk korrosionsrisiko i den størknede svejseknude eller fra diffusion af kulstof til det oprindelige (omgivende) metal.
 
Dobbeltcertificering af stål med lavt kulstofindhold
 
Kommercielt producerede stål, der anvender nuværende stålfremstillingsmetoder, produceres ofte som lavemissionstype som en selvfølge på grund af den forbedrede kontrol i moderne stålfremstilling. Derfor tilbydes færdige stålprodukter ofte markedet 'dobbeltcertificeret' til begge kvalitetsbetegnelser, da de derefter kan bruges til fabrikationer, der specificerer en hvilken som helst kvalitet inden for en bestemt standard.
 
304 typer
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 i henhold til den europæiske standard.
ASTM A240 304 / 304L ELLER ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L til de amerikanske trykbeholderstandarder.
316 typer
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 i henhold til den europæiske standard.
ASTM A240 316 / 316L ELLER ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, i henhold til de amerikanske trykbeholderstandarder.

Indlægstid: Aug-19-2020